固态电池的“黄金时代”要来了！

没错，固态电池再也不是PPT概念了！它正以“中国速度”从实验室冲向生产线。而你我可能想不到——最先赚到真金白银的，恐怕不是电池厂，而是背后那群“卖铲子”的设备商！没错，就是那些制造生产设备的公司！

产业拐点：政策技术双轮驱动

随着工信部《电子信息制造业2025—2026年稳增长行动方案》发布，明确提出支持全固态电池等前沿技术方向基础研究，固态电池产业化进程进一步加速。

政策红利正在转化为实实在在的订单。海目星2025年半年报显示，报告期内公司实现新增订单约44.21亿元，同比增长约117.5%；截至2025年6月30日，在手订单约为100.85亿元，同比增长约46%。

技术突破的速度远超预期。广汽集团已建成国内首条大容量全固态电池产线；国轩高科首条全固态中试线已正式贯通，良品率达90%，并启动了第一代全固态电池2GWh量产线的设计工作。

产业化时间线已然清晰：2026-2027年将成为固态电池规模化装车试验的集中窗口期，2030年实现商业化量产已成为行业共识。这一进程比原先市场预期提前了1-2年。

时间节点：行业共识已形成，2027是第一个关键节点

车企/电池厂路线图高度一致：宁德时代、比亚迪、国轩高科等头部玩家，多数将2027年设定为全固态电池小批量生产的起点，2030年则瞄准大规模量产。

设备招标提前一年启动：电池产线建设周期决定了，为满足2027年的产品推出，2026年将迎来设备招标的高峰期。预计当年固态电池设备市场规模将显著起量。

市场空间：设备投资额暴增，百亿蛋糕将至

全固态电池的生产工艺迥异于传统电池，需要干法电极、等静压、高压化成分容器等全新专用设备。

这直接推高了投资门槛：半固态电池产线单GWh投资比传统液态电池高约30%，而全固态电池的单GWh设备投资额更是液态电池的3-5倍。

在固态电池产业链中，设备企业处于最上游，并最先感受到行业春天的到来。而那些能解决关键工艺难题的设备公司有望率先受益。

从系统整合者或者说整线方案商来说

1. 设备环节：订单已进入兑现期

先导智能已成功打通全固态电池量产的全线工艺环节，成为拥有完全自主知识产权的全固态电池整线解决方案服务商。海目星则在固态电池设备领域实现双路线推进，同时布局氧化物+锂金属负极和硫化物+硅碳负极两条技术路线。

从专业供应商来看

关键工艺难题主要包括干法设备、电解质热复合设备、软包叠片设备、等静压设备和高压化成分容设备，”

下面举例说一下这些环节：

核心环节：电极制备

关键设备：干法电极设备

解决什么问题：避免溶剂与敏感材料反应，提升能量密度

代表公司动态：纳科诺尔正极22辊设备测试中，负极设备已获订单

核心环节：电芯制造

关键设备：等静压设备

解决什么问题：解决固-固界面接触的核心难题，提升电池性能和使用寿命

代表公司动态：先导智能相关设备获头部客户认可

核心环节：封装检测

关键设备：激光切割/超声检测设备

解决什么问题：确保电芯内部无瑕疵，保障安全

代表公司动态：德龙激光、骄成超声等公司已有布局或订单

从材料环节来看：关键材料突破进行时

在材料领域，硫化锂作为硫化物固态电解质的核心原料，成为产业关注的焦点。天齐锂业年产50吨硫化锂中试项目已实质落地，采用自主开发技术使硫化锂纯度达99.9%。 当升科技的硫化物全固态电池专用正极材料已实现吨级出货，应用于无人机、电动垂直起降飞行器等高端装备。

总结：布局正当时

短期催化：2026年作为设备招标大年，将是验证固态电池产业化进度的关键窗口，相关设备商业绩有望获得支撑。

长期叙事：固态电池是突破当前能源存储瓶颈的关键技术，在新能源汽车、储能、低空经济等领域应用空间广阔。

一句话：故事刚开篇，设备先登场。2026年，记得盯紧那些制造“工业母机”的隐形冠军！