DLP光固化3D打印步骤及注意事项

DLP（数字光处理）光固化3D打印是一种基于液态光敏树脂和光投影技术的增材制造工艺，以其高精度和速度广泛应用于珠宝制造、医疗模型、微纳结构等领域。以下为DLP光固化3D打印的具体步骤及注意事项。

一、DLP光固化3D打印步骤

1、准备模型

使用3D建模软件创建或修改需要打印的模型，确保设计的壁厚和细节适合DLP打印技术。

注意事项：避免过薄的壁厚设计（通常建议≥0.5mm），以免打印失败或结构脆弱。

2、切片设置

将3D模型导入切片软件，设置打印参数，包括层厚、曝光时间和支撑结构。

层厚：通常为0.025mm-0.1mm，层厚越小，精度越高，但打印时间更长。

支撑：对悬空部分添加支撑，确保打印过程中模型稳定。

注意事项：过多的支撑可能影响模型表面质量，而过少则可能导致打印失败。

3、材料准备

将液态光敏树脂倒入打印机的树脂槽中。根据应用选择合适的树脂，如标准树脂、韧性树脂或高温树脂等。

注意事项：使用前充分摇匀树脂，避免成分分层；佩戴手套和护目镜，防止皮肤接触树脂。

4、打印过程

启动打印机，按照预设的切片文件逐层固化树脂。DLP投影仪会将每层的截面图像投射到树脂表面，通过紫外光固化形成固态层。

注意事项：确保打印机安装在水平且稳定的台面上，以防打印过程因振动而导致模型错位。

5、打印完成后处理

打印完成后，将模型从打印平台上取下，并进行清洗和后固化。

清洗：使用异丙醇或专用清洗液去除模型表面的未固化树脂。

后固化：将模型置于紫外灯或专用固化箱中进一步固化，提升其硬度和耐用性。

注意事项：避免过度固化，以免模型变脆。

6、模型整理

去除支撑结构并打磨模型表面，使其达到最终应用的要求。

注意事项：使用合适工具避免损坏细节部分，尤其是高精度模型。

二、注意事项

1、设备维护

定期清理打印机的树脂槽和投影屏幕，避免灰尘和残余树脂影响打印效果。检查并校准Z轴零点，确保打印精度。

2、树脂管理

未使用完的树脂需通过漏斗倒回树脂瓶，避免浪费。不同种类的树脂不能混用，以免化学反应导致打印失败。

3、环境要求

打印环境温度宜控制在20-30℃之间，过低温度可能导致树脂流动性差，影响打印质量。避免强光直射，以免树脂槽中的材料提前固化。

4、安全操作

使用过程中应佩戴手套和口罩，避免长时间接触树脂。打印区域需通风良好，减少挥发性气体对人体的危害。

5、文件管理

在切片时保存多份备份文件，便于调整和重复打印。及时更新切片软件和打印机固件，以获得更好的性能和支持。