装备强国丨国产再突破！宝石管业超临界 CO₂输送螺旋焊管成功下线

国产再突破！宝石管业超临界 CO₂输送螺旋焊管成功下线

近日，由宝石管业自主研制的

首根超临界CO₂输送用螺旋埋弧焊管

在新疆钢管公司成功下线。该产品的顺利试制，填补了公司在超临界二氧化碳长输螺旋焊管领域的产品空白，进一步补齐国产CCUS（碳捕集、利用与封存）高端管材谱系，为我国碳减排工程规模化落地提供坚实国产化装备支撑。

本次新品由宝石管业研究院、新疆钢管公司、输送管公司三方联合攻关、协同研制。相较于常规油气输送钢管，超临界CO₂介质工况复杂、服役条件严苛，对管道制造精度、焊接稳定性与低温韧性有着极高标准，生产攻关难度极大。中小口径、大壁厚结构叠加高精度成型要求，让管径几何尺寸控制、管口错边与噘嘴精度、焊道成型质量、焊接材料匹配等环节，都面临实打实的技术瓶颈。

针对系列技术难题，宝石管业研发团队聚焦超临界CO₂输送特殊工况，开展专项技术攻关。团队从原材料成分优化入手，持续迭代成型工艺参数，精准匹配埋弧焊丝与焊剂组合，细化全流程检测管控体系，逐一破解中小口径大壁厚螺旋焊管成型不稳、高速焊接咬边、脱渣性差、焊缝低温韧性不足等行业共性难题。

经严格检测验证，本次下线钢管

焊缝冲击韧性大幅优于工程设计指标

，整体几何精度、焊接质量、低温性能完全满足超临界CO₂长距离安全输送工况要求，实现工艺、性能、质量全方位达标。

此次超临界CO₂螺旋埋弧焊管试制成功，标志着宝石管业在CCUS核心管材领域实现

螺旋焊管、直缝焊管、高频焊管、特种连续管多工艺全覆盖

，彻底打通超临界二氧化碳输送管材全品类制造能力，产品体系更加完善、自主可控能力持续夯实，为国内千万吨级CCUS示范工程提供了成熟可靠的国产化解决方案。

作为国内油气与新能源高端管材领军企业，宝石管业长期聚焦“双碳”战略，深耕CCUS、氢能等绿色低碳管材赛道，持续突破卡脖子制造技术、牵头行业标准建设、落地多项标杆产品，形成

技术研发、产品迭代、标准引领、工程应用

的完整产业优势。

1、全品类CCUS管材矩阵成型，多工艺全面覆盖

公司已实现超临界CO₂输送管材多工艺全覆盖，先后攻克高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管、特种连续管系列产品，可全面适配CO₂捕集、输送、驱油、封存全场景工况。其中自研超临界二氧化碳HFW焊管，攻克低温脆断难题，具备优异的低温止裂性能，处于国内先进水平。

2、特种管材落地国家级CCUS示范工程

多款低碳特种管材实现批量工程应用，自主研发的耐蚀合金连续管、双相不锈钢连续管，先后成功应用于吉林油田、长庆油田等国家级CCUS-EOR示范区，适配二氧化碳驱油与封存复杂工况，性能稳定、适配性强，验证了国产高端管材的工程可靠性。

3、牵头制定国家标准，填补行业规则空白

依托深厚技术积淀，宝石管业牵头《密相及超临界二氧化碳输送用钢管》国家标准编制立项，结束了国内CCUS长输管材无统一选材、制造、检验标准的局面，为全国CCUS项目规范化、规模化建设提供权威技术依据，彰显行业龙头引领作用。

宝石管业国内首个超临界CO₂输送用HFW钢管

4、持续攻坚绿色新能源管材，构筑低碳装备壁垒

在深耕CCUS赛道的同时，公司同步布局氢能输送领域，成功试制掺氢输送热煨弯管、氢能专用输送管材，形成“CCUS+氢能”双轮驱动的绿色产品布局，持续完善新能源管材创新体系，助力国家能源绿色转型。

5、依托高端制造底蕴，赋能低碳产业升级

凭借高端连续管、高钢级管线管、特种耐蚀管材的成熟研发制造能力，宝石管业持续将油气高端制造技术平移至低碳领域，以国产化、低成本、高性能的绿色管材装备，打破国外技术垄断，持续降低国内CCUS、氢能工程建设成本。

从单点技术突破到全品类产品布局，从工程示范应用到行业标准引领，宝石管业以硬核制造实力筑牢绿色低碳装备根基。未来，企业将持续深耕CCUS与新能源管材创新，持续迭代高端产品、优化工艺体系，为我国“双碳”目标落地、能源产业绿色高质量发展持续赋能。